Năm lỗi phổ biến của giày và giải pháp

Sản xuất giày dép là một quy trình phức tạp trải dài qua nhiều công đoạn, từ thiết kế, lựa chọn nguyên liệu đến lắp ráp và hoàn thiện. Đảm bảo chất lượng cao trong sản phẩm cuối cùng là một khía cạnh quan trọng của quy trình này, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự hài lòng của khách hàng và uy tín thương hiệu.

Mỗi năm, chúng tôi giúp các nhà bán lẻ và người mua khác nhau thực hiện kiểm soát chất lượng tại chỗ đối với giày dép của họ trước khi giao hàng. Trong bài viết này, chúng tôi đã thống kê các vấn đề phổ biến về chất lượng giày dép và các giải pháp khả thi để cải thiện chất lượng.

Lỗi của vật liệu

Các lỗi từ vật liệu là nguyên nhân của nhiều vấn đề trong sản xuất giày dép, chẳng hạn như ảnh hưởng đến da tự nhiên hoặc da tổng hợp và hàng dệt may. Chúng tôi thường gặp phải những lỗi có thể nhìn thấy, chẳng hạn như vết sẹo, lỗ hổng, vết trầy xước, vết ố và đổi màu, những lỗi này có thể ảnh hưởng đáng kể đến tính thẩm mỹ và chất lượng của sản phẩm cuối cùng và trong hầu hết các trường hợp được coi là những lỗi lớn.

Hoa văn không mong muốn trên da	Da bị hư

Giải pháp: Để giảm thiểu vấn đề này, các nhà sản xuất nên tiến hành kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình tìm nguồn cung ứng và lựa chọn nguyên liệu thô. Kiểm soát chất lượng đầu vào thường được sử dụng để kiểm tra sự phù hợp của nguyên liệu thô và các nguyên liệu khác trước khi bắt đầu sản xuất.

Ngoài ra, cần có quy trình xử lý phù hợp đối với vật liệu bên trong và các linh kiện bán thành phẩm, vì hầu hết các lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất/lắp ráp. Vật liệu và các thành phần bán thành phẩm thường bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, do đó cần quản lý môi trường lưu trữ phù hợp, ví dụ: độ ẩm, là một cách hiệu quả để tránh biến dạng và lỗi giữa các quy trình sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trước khi diễn ra các quy trình sản xuất thiết yếu hoặc có rủi ro cao, vì chi phí làm lại/sửa chữa thành phẩm cao hơn nhiều so với bán thành phẩm.

Vì da thật là một vật liệu tự nhiên nên về bản chất nó không hoàn hảo. Có thể tiến hành đánh giá khả năng sử dụng da trước khi sản xuất để xác định và dự đoán chính xác hơn liệu vật liệu quan trọng này có phù hợp với mục đích sử dụng hay không.

Lỗi sử dụng chất kết dính

Sản xuất giày dép thường sử dụng chất kết dính để liên kết các thành phần, chẳng hạn như đế, thân trên giày, lót giày và phụ kiện. Lỗi gây ra bởi việc sử dụng chất kết dính có thể dẫn đến các vấn đề về cấu trúc, khiến giày bị bong ra và gây ra vấn đề nghiêm trọng về chất lượng.    

Tràn keo, vết keo và keo dán không đủ là các triệu chứng trực quan phổ biến của vấn đề này.

Giải pháp: Để ngăn chặn sự cố về chất kết dính, trước hết, các nhà sản xuất nên lựa chọn cẩn thận chất kết dính thích hợp cho các vật liệu được sử dụng. Chất kết dính nên được xử lý và lưu trữ đúng cách để đảm bảo chức năng liên kết của chúng. Nếu nghi ngờ, có thể tiến hành kiểm tra độ bền dính trước khi sản xuất.

Sử dụng keo hết hạn cũng có thể là một nguyên nhân cơ bản. Keo hết hạn sử dụng sẽ mất khả năng kết dính, do đó gây hỏng keo. Các nhà cung cấp keo nên cung cấp thông tin sản phẩm như vậy cùng với và thông tin này phải được đánh dấu rõ ràng trên mỗi thùng chứa keo tại nơi sản xuất. Thường xuyên kiểm tra ngày hết hạn như một phần của quy trình kiểm soát/đảm bảo chất lượng là một cách rất hữu ích để tránh các vấn đề.

Các vấn đề về chất kết dính cũng liên quan chặt chẽ đến tay nghề, có thể được cải thiện bằng cách tiêu chuẩn hóa quy trình và đào tạo công nhân về các chủ đề chính như chuẩn bị bề mặt, phương pháp thi công và kỹ năng làm sạch keo. Hướng dẫn phương pháp ứng dụng phải có thông tin rõ ràng về các công cụ ứng dụng, lượng chất kết dính, thời gian cần thiết, áp suất và nhiệt độ cần thiết. Bất chấp các biện pháp này, việc kiểm tra chất lượng nội tuyến vẫn được yêu cầu để đảm bảo không có sai sót và chất lượng nhất quán trên tất cả các dây chuyền và xưởng sản xuất.

Lỗi hoàn thiện kém

Quá trình hoàn thiện giày dép ảnh hưởng đến vẻ ngoài của sản phẩm cuối cùng và đôi khi là độ vừa vặn của giày, làm giảm giá trị có thể bán được của hàng hóa. Độ hoàn thiện kém bao gồm các cạnh thô, các đặc tính không đối xứng và đường cắt tỉa không đồng đều, thường được coi là các lỗi lớn.

Độ lệch chiều cao	Thân giày xéo
Vết nhăn	Khâu bị lỗi

Giải pháp: Điều cần thiết là công nhân phải được đào tạo toàn diện về cách sản xuất giày dép chất lượng cao, vì sản xuất giày dép bao gồm nhiều bước thủ công phức tạp. Điều này không chỉ liên quan đến dây chuyền đóng giày mà còn cả dây chuyền đóng thân giày, đóng đế, hoàn thiện và đóng gói.

Khi nhận được đơn đặt hàng mới, máy móc phải được hiệu chỉnh và công nhân chuẩn bị cho các yêu cầu của đơn đặt hàng. Bất kỳ lỗ hổng nào được xác định trong quá trình hiệu chuẩn phải được khắc phục để giảm thiểu rủi ro về các vấn đề sản xuất ở giai đoạn sau. Đối với một số nhà máy, giám định kỹ thuật được tiến hành như một đánh giá có hệ thống về khả năng và năng lực để có thể vạch ra các cải tiến hiệu quả hơn.

Lỗi kim loại và vật sắc nhọn bên trong giày

Kim loại và các vật có cạnh sắc nhọn là những lỗi về giày dép tương đối phổ biến và gây rủi ro đáng kể cho người tiêu dùng. Đồ kim loại lộ ra ngoài do lắp ráp kém hoặc các bộ phận kim loại bị nới lỏng có thể dẫn đến các cạnh sắc. Trong một số trường hợp nghiêm trọng, các bộ phận kim loại vô tình bị bỏ lại bên trong giày.

Lỗ xỏ dây giày lỏng lẻo	Lỗ xỏ dây giày lỏng lẻo
Lỗ xỏ dây giày lỏng lẻo

Giải pháp: Không giống như hàng dệt may, máy dò kim loại thường không phải là giải pháp tốt nhất, vì nhiều loại giày có chứa kim loại như các yếu tố hỗ trợ xây dựng hoặc thiết kế. Tuy nhiên, máy có thể được sử dụng trên các bộ phận riêng lẻ như mũ giày và đế trong để kiểm tra kim loại ngoài ý muốn.

Cách đáng tin cậy hơn để kiểm soát mối nguy này là thông qua kiểm soát nghiêm ngặt kim gãy và các đầu nhọn trên dây chuyền sản xuất. Việc kiểm tra các thành phần kim loại như lỗ xỏ dây, khóa và các chi tiết trang trí để tìm điểm hoặc cạnh sắc nhọn phải được thực hiện trong quá trình kiểm tra ngẫu nhiên lần cuối (FRI).

Đào tạo lực lượng lao động về “Quy trình/Chính sách phát hiện kim và kim loại nguy hiểm” và “Quản lý vật sắc nhọn” là điều cần thiết để người lao động có thể thực hiện quy trình kiểm soát một cách có hệ thống và thận trọng.

Lỗi kích thước không phù hợp và không vừa vặn

Kích thước và độ vừa vặn không nhất quán có thể xuất phát từ nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như khuôn mẫu hoặc mẫu không chính xác, lỗi hiệu chỉnh máy hoặc sự không nhất quán và lỗi lắp ráp. Những đôi giày không tuân theo tiêu chuẩn về kích cỡ và độ vừa vặn chắc chắn sẽ dẫn đến sự không hài lòng của khách hàng và tăng tỷ lệ hoàn trả.

Giải pháp: Quy trình kiểm soát chất lượng kỹ lưỡng ở nhiều giai đoạn sản xuất là một giải pháp tuyệt vời để quản lý các vấn đề về kích thước và độ vừa vặn, cho dù là nội bộ hay bởi bên thứ ba. Cũng như kiểm tra chất lượng sản phẩm, một quy trình lý tưởng nên bao gồm giám sát công cụ, hiệu chuẩn thiết bị, đánh giá trực tiếp/theo lô, phát triển năng lực của công nhân, tài liệu phù hợp và các quy trình giám sát đang được áp dụng, từ nguồn nguyên liệu đến vận chuyển.

Mặc dù ngành sản xuất giày dép phải đối mặt với nhiều thách thức về chất lượng, nhưng nhận thức tốt và chủ động thực hiện các giải pháp được thảo luận ở trên có thể giảm thiểu đáng kể mọi vấn đề. Bằng cách ưu tiên kiểm soát chất lượng, cải thiện việc lựa chọn nguyên liệu, tuân thủ các quy trình chuẩn hóa và đầu tư vào đào tạo nhân viên, các nhà sản xuất có thể duy trì chất lượng ổn định và giảm chi phí trong thời gian dài.

Eurofins dày dặn kinh nghiệm trong lĩnh vực giám định giày dép. Liên hệ với chúng tôi để có giải pháp phù hợp với nhu cầu của bạn!

NHẤN VÀO ĐÂY ĐỀ GỬI YÊU CẦU CỦA BẠN

Hoặc liên hệ chúng tôi ngay để nhận được tư vấn và dịch vụ kiểm nghiệm tốt nhất

Eurofins Consumer Product Testing Việt Nam

• Địa chỉ: 1/4 đường Tân Thới Nhất 18, phường Tân Thới Nhất, quận 12, TP.HCM
• Hotline: +84 28 7109 8828 (Ext: 117, 119, 128)
• Email: CPTVNsales@cpt.eurofinsasia.com